宿迁10吨节能燃煤锅炉厂家,价格趋势 中正锅炉助力企业产能升级设备改造

宿迁10吨节能燃煤锅炉厂家，这是一种历史比较悠久，应用十分广泛的锅炉，其容量较K型锅炉大，最小4吨/时，最大达20吨/时。其结构如图3-15所示，主要由上下锅筒，对流管束、水冷壁系统、省煤器、空气预热器等部件组成，有的还有过热器。上下锅筒横置于炉膛后部，两锅筒间连接对流管束。炉膛四周都布置有水冷壁。有过热器时，布置在炉膛出口对流管束前部，省煤器及空气预热器布置在尾部烟道。对流管束中设置有折烟墙，烟气离开炉膛之后，几次遇折烟墙转向，充分冲刷过热器和对流管束，最后进入尾部烟道。

中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧。

《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。

宿迁10吨节能燃煤锅炉厂家，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

宿迁10吨节能燃煤锅炉厂家，随着环境问题的日益突出，作为国家级高新技术企业，海大集团勇担责任，加大了环保设备设施的投入，决定实施锅炉煤改气项目。经过多方调研考察，海大集团与中正锅炉达成了合作关系，采购了SZS系列燃气蒸汽锅炉。此系列锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，微正压燃烧避免了串烟问题，运行环境无污染大炉膛空间配合先进的低氮燃烧器，确保烟气排放中的NOx低于30mg/m3根据海大集团的实际使用需求，中正锅炉在其烟道尾部加设了节能装置，使热效率高达98%以上，推进节能减排，实现绿色低碳发展。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。